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        齒輪傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

        時(shí)間 :2025-09-17 作者 : 來(lái)源: 瀏覽 : 分類(lèi) :
        一般地說(shuō),齒輪傳動(dòng)的失效主要是輪齒的失效,這里只簡(jiǎn)單介紹常見(jiàn)的五種輪齒失效形式

            失效形式

            GB/T3481-1997齒輪輪齒磨損和損傷術(shù)語(yǔ)

            硬齒面齒輪:齒輪工作面硬度>350HBS或38HRC

            軟齒面齒輪:齒輪工作面硬度≤350HBS或38HRC

            一般地說(shuō),齒輪傳動(dòng)的失效主要是輪齒的失效,這里只簡(jiǎn)單介紹常見(jiàn)的五種輪齒失效形式

            輪齒折斷

            折斷情況:

            正常工況下,齒根的循環(huán)彎曲應(yīng)力超過(guò)其疲勞極限時(shí),將在齒根處產(chǎn)生疲勞裂紋,裂紋逐步擴(kuò)展致使輪齒疲勞折斷

            突加載荷作用下過(guò)載折斷

            嚴(yán)重磨損導(dǎo)致齒厚過(guò)分減薄,也會(huì)在名義載荷作用下發(fā)生折斷

            折斷擴(kuò)展方式:

            齒寬較小的直齒圓柱齒輪——整齒折斷(從齒根沿著橫向擴(kuò)展)

            齒寬較大的直齒圓柱齒輪——局部折斷(從齒根斜向齒頂?shù)姆较驍U(kuò)展)

            斜齒圓柱齒輪、人字齒圓柱齒輪——局部折斷(從齒根斜向齒頂?shù)姆较驍U(kuò)展)

            措施:

            采用正變位齒輪,增加齒根的強(qiáng)度

            使齒根過(guò)渡曲線變化更為平緩及消除加工刀痕,減小齒根應(yīng)力集中

            增大軸及支承的剛性,使輪齒接觸線上的受載較為均勻

            采用合適的熱處理方法使齒芯材料具有足夠的韌性

            采用噴丸、滾壓等工藝措施對(duì)齒根表層進(jìn)行強(qiáng)化處理

            齒面磨損

            開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式之一

            磨損引起齒廓變形和齒厚減薄,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,甚至因輪齒過(guò)薄而斷裂

            措施:

            采用閉式齒輪傳動(dòng)

            提高齒面硬度

            降低齒面粗糙度值

            注意保持潤(rùn)滑油清潔

            齒面點(diǎn)蝕

            疲勞點(diǎn)蝕:

            齒輪工作時(shí),在循環(huán)應(yīng)力、齒面摩擦力及潤(rùn)滑劑的反復(fù)作用下,在齒面或其表層內(nèi)會(huì)產(chǎn)生微小的裂紋。這些裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,相互連接,形成小片并脫落,在齒面上出現(xiàn)細(xì)碎的凹坑或麻點(diǎn),從而造成齒面損傷,稱(chēng)為疲勞點(diǎn)蝕。潤(rùn)滑油是接觸疲勞磨損的媒介

            收斂性點(diǎn)蝕:新齒輪在短期工作后出現(xiàn)的點(diǎn)蝕痕跡,繼續(xù)工作不再發(fā)展或反而消失。只發(fā)生在軟齒面上

            擴(kuò)展性點(diǎn)蝕:隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)而繼續(xù)擴(kuò)展的點(diǎn)蝕

            點(diǎn)蝕往往首先出現(xiàn)在靠近節(jié)線的齒根面上,然后再向其他部位擴(kuò)展,靠近節(jié)線處的齒根面抵抗點(diǎn)蝕破壞的能力最弱

            措施:

            提高齒輪材料的硬度

            降低表面粗糙度值

            加注(合理限度內(nèi))高黏度的潤(rùn)滑油

            減小動(dòng)載荷

            齒面膠合

            由于齒面間未能有效地形成潤(rùn)滑油膜,導(dǎo)致齒面金屬直接接觸,并在隨后的相對(duì)滑動(dòng)中,相互粘連的金屬沿著相對(duì)滑動(dòng)方向相互撕扯而出現(xiàn)一條條劃痕

            齒面膠合會(huì)引起振動(dòng)和噪聲,導(dǎo)致齒輪傳動(dòng)性能下降,甚至失效

            齒面熱膠合:因摩擦導(dǎo)致局部溫度上升、油膜破裂,造成齒面金屬直接接觸并相互黏著(高速重載齒輪)

            齒面冷膠合:齒面間壓力很高,導(dǎo)致油膜破裂而使金屬黏著(低速重載

            v

            v<4m/s)

            措施:

            采用正變位齒輪

            減小模數(shù)

            降低齒高以減小滑動(dòng)速度

            提高齒面硬度

            降低齒面粗糙度值

            采用抗膠合能力強(qiáng)的齒輪材料

            在潤(rùn)滑油中加入抗膠合能力強(qiáng)的極壓添加劑

            塑性變形

            輪齒材料過(guò)軟,輪齒上的載荷所產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限,則輪齒出現(xiàn)塑性變形

            沿摩擦力作用方向發(fā)生金屬塑形流動(dòng):主動(dòng)輪的輪齒上,齒面金屬的流動(dòng)導(dǎo)致節(jié)線處下凹;從動(dòng)輪輪齒上,齒面金屬的流動(dòng)導(dǎo)致節(jié)線處凸起

            措施:

            提高輪齒齒面硬度

            采用高黏度的或加油極壓添加劑的潤(rùn)滑油

            其他措施

            選配主、從動(dòng)齒輪的材料及硬度、適當(dāng)?shù)哪ズ希ㄅ芎希?、選用合適的潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法等

            設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

            通常只按保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度及保證齒面接觸疲勞強(qiáng)度兩準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)

            對(duì)高速大功率的齒輪傳動(dòng),還要保證按齒面抗膠合能力的準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)(GB/T3480-1997漸開(kāi)線圓柱齒輪承載能力計(jì)算方法)


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